Порошок из металла – это совокупность взвешенных частиц от 15 микрометров до миллиметра. В зависимости от размеров они подразделяют на ультра- и нанокодисперсные, средние и мелкие. Предприятия производят до 250 видов с насыпной плотностью (>1,5 г/см3) для напыления и наплавки.

Технология

Производство из тяжелых и цветных металлов позволяет выпускать крупки высокой текучести разных фракций и гранулометрического состава в микронном, субмикронном и нанометровом диапазонах. Металлический порошок изготавливают:

• газовым и центробежным плазменным распылением;
• физико-химическим методом;
• механическим измельчением;
• термическим агломерированием.

Первый способ эффективен для получения сплавов с высокой температурой плавления. При нагревании проволоки плазменной горелкой, падающие микрокапли формируют сферические мелкодисперсные крупицы.

Распространение получил газовый метод: мягкий металл направляют через форсунку и разбивают потоком аргона или азота. Под давлением инертного газа частицы отвреждаются и выпадают на дно камеры мелкими зернами. Используют и другие способы:

• оксиды и соли вольфрама, молибдена восстанавливают водородом;
• титана и хрома – гидритом натрия;
• никель-алюминиевые измельчают;
• композиционные термореагирующие агломерируют.

Широкий выбор позволяет найти порошок нужной фракции для восстановления, упрочнения деталей механизмов газотермическим напылением и наплавами, получения износостойких антифрикционных и фрикционных покрытий.

Сферы применения

Полидисперсные системы используют в порошковой металлургии для инжекционного прессования, горячей штамповки, плазменного спекания с целью изготовления конструкционных, пористых, триботехнических и других деталей.

В аддитивной технологии, основанной на сплавлении лазером мелкодисперсных фракций, фабрикат применяют для получения мелкой сетки, сверхтонких слоев, элементов сложной конфигурации, декорирования поверхности.

1. Мелкодисперсные зерна из хрома высокой чистоты подходят для изготовления распыляемых мишеней, изделий конструкционного и электротехнического вида.
2. Молибденовый порошок незаменим в спеченных и деформируемых листах, прутьях, сплавах, электродах, как катализатор при производстве пропилена.
3. Вольфрамовый используют при литье компаундов, для пьезоэлектрических преобразователей, электрических контактов.

Высокоуглеродистые сплавы с железным порошком незаменимы для плазменной, электродуговой и индукционной наплавки. Пигменты металлов применяют в печатных красках. Для полиграфии производят нейтральные соли и оксиды из алюминиевой пудры, цинковой пыли, бронзы, предупреждающие окисление и потускнение.