Электросварные трубы в г. Атырау

Труба электросварная – пустотелый прокат с круглой, квадратной, прямоугольной или иной формой поперечного сечения. Изделия производятся на специальном трубоформовочном оборудовании. Профиль высоко востребован во многих отраслях промышленности благодаря своим эксплуатационным качествам.

Используемый материал

Трубопрокат изготавливается из широкого перечня стальных сплавов:

• низколегированных – с массовой долей легирующих добавок до 2,5% (5% по другим стандартам);
• средне- и высоколегированных – с высоким содержанием полезных примесей;
• углеродистых – с повышенной концентрацией углеродной составляющей;
• специальных – судовых, для строительных конструкций, жаропрочных;
• нержавеющих.

Более точно марка металла выбирается исходя из условий, в которых будут эксплуатироваться трубы электросварные, сортамент изделий также выбирается по этому критерию. Например, для обустройства бытовых трубопроводов по транспортировке горячей или холодной воды, газа используют преимущественно круглые модификации труб. В строительстве в качестве несущих конструкционных элементов более распространены профильные варианты продукции, как более прочные из-за наличия ребер жесткости.

Диаметры электросварных труб стандартизированы и регламентируются нормативным документом, по которому ведется выпуск продукции. Эта величина варьируется в интервале от 57 до 530 мм. Свой собственный размерный ряд существует и для трубных изделий с формой поперечного сечения, отличной от круга.

Основная единица измерения, по которой потребителю отпускаются трубы электросварные, – метр. Длина продукта может быть мерной, мерной кратной, немерной. Нередко при крупнооптовых поставках трубная продукция реализуется в тоннах. 

Процесс изготовления

Заготовками для производства продукции выступают длинные металлические ленты – штрипсы. Также можно использовать стальной лист, который распускают на отдельные ленты (используется станок продольной резки) непосредственно на предприятии по изготовлению труб.

У штрипсов ровняют продольные кромки и снимают с них фаску – это необходимо для получения более прочного и ровного шва. Затем ленточная заготовка поступает на трубогибочный станок, где из нее путем наматывания на формовочный стержень создается основа будущей трубы. По мере того, как заготовка снимается со стержня, она сваривается в цельное изделие электродуговой сваркой под слоем флюса.

Для круглого трубного проката существует три варианта сворачивания полосы. Для прямошовных модификаций с двумя линиями контакта двум отдельным полосам придается форма полукруга, затем они прикладываются друг другу кромками и соединяются двумя продольными сварочными швами. Прямошовные трубы с одним швом предполагают скручивание штрипса в окружность и наложение одной линии соединения. Для спиралешовных изделий полоса сворачивается в спираль, шов проходит витками, многократно опоясывая изделие. В зависимости от того, каким методом изготавливалась круглая труба электросварная, цена за метр изделия может сильно отличаться от среднерыночного значения. Также на ее стоимость влияет исходная марка металла.

Метод сворачивания заготовки для профильных труб зависит от конфигурации будущего изделия. Например, квадратные вариации могут изготавливаться:

• из четырех плоских штрипсов (прокладывается 4 шва);
• из двух Г-образных деталей (2 шва);
• из одной плоской и одной П-образной детали (2 шва).

Последний этап технологического процесса – обработка линии сваривания абразивным материалом или резцом. Так снимаются навары, окалина, поверхность трубы выравнивается.

Ключевые особенности

Основная причина, почему востребованы трубы электросварные, – цена их ниже, чем у бесшовных аналогов. Они уступают трубопрокату без швов по прочности и жесткости, но их механические характеристики позволяют решать базовые задачи. Продукция широко применяется в промышленности различных направлений, гражданском и промышленном строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве. Сварные трубы отличаются длительным сроком эксплуатации, они способны выполнять свои функции в широком диапазоне рабочих температур.