Сварочные электроды выполняют функцию подвода тока к изделиям, проходящим процедуру сваривания. Формируют электрическую дугу, а также обеспечивают ее устойчивость температуру и другие параметры. Применяются для электродуговой сварки черных металлов и сплавов. 

Состав и особенности

Основой электрода является стальной стержень, хорошо проводящий электричество, а также по мере проварки переходящий в массу расплава для заполнения ванны. Стержень может изготавливаться из легированной, высоколегированной и углеродистой стали, для его изготовления применяется сварочная проволока по ГОСТ 2246—70, определяющему ее основные свойства.

Поверх проволоки под давлением наносится специализированная обмазка. В ее состав входят различные вещества, обеспечивающие необходимые условия для сварки металлов. В частности при нагреве и возгорании они могут блокировать доступ кислорода к обрабатываемому участку, обеспечить необходимую инертную газовую среду, повысить или стабилизировать температуру дуги, обеспечить ее устойчивость. Точные характеристики зависят от конкретной модели. Покрытия наносятся под давлением, что обеспечивает плотное прилегание, исключает растрескивание и осыпание в дальнейшем. 

Требуется учитывать, что, кроме обмазки, есть защитное покрытие, предотвращающее ее разрушение при контакте с влагой и прочими факторами внешних воздействий, обеспечивающее долговечность.

Разновидности

Электроды для сварки подбираются исходя из рабочих характеристик:

• Общее назначение – для работы со сталями с разным вхождением легирующих добавок;
• Тип и толщина покрытия – определяется состав обмазки и ее свойства при горении;
• Положение при работе – некоторые модели не рассчитаны на эксплуатацию в вертикальном положении в силу того, что расплав основы не будет переноситься на поверхность обрабатываемых заготовок. 

При выборе учитываются характеристики металлов, с которыми предстоит работать, и общее назначение, возможности электрода, указанные на упаковке.

Сфера применения

Основной сферой применения является сварка металлических деталей. Допускается работа с плоскими конструкциями, трубами, деталями сложной формы. Возможно применение в различных условиях среды, при повышенной влажности, в разных температурных и климатических условиях. 

Для правильного поджига необходимо легкими ударами об обрабатываемую поверхность сбить обмазочное покрытие на конце проволоки и далее, сохраняя дугу, обрабатывать заготовку до полного формирования шва. Глубина проварки регулируется мощностью и силой тока, подаваемой с инвертора.