Фторопластовые пластины в г. Атырау

Фторопластовая пластина – полимерный листовой конструкционный материал, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 21000-81 и представляющий собой изделие прямоугольной или квадратной формы, применяемое, как в качестве конечного продукта, так и в качестве полуфабриката при изготовлении других видов продукции. Готовая продукция может поставляться в прямых листах или намотанной на бобину. В зависимости от качества изготовления пластины относят к высшему или первому сорту (ТУ 6-05-810-88).

Свойства

Изделия относятся к одному из наиболее популярных полимерных материалов благодаря следующим характеристикам:

• Температурной стойкости – эксплуатационные характеристики материала сохраняются в диапазоне температур от -269°C до +260°C;
• Устойчивости к воздействию всех видов кислот и щелочей;
• Неподверженности разрушительному воздействию ультрафиолетового излучения, влагостойкости;
• Диэлектричности – PTFE является прекрасным изоляционным материалам, не проводящим электрический ток;
• Довольно низкой плотности и легкому весу;
• Гладкой поверхности, улучшающей скольжение и сводящей практически к нулю износ при трении;
• Большому выбору размеров и толщин (помимо стандартных размеров многие производители фабрикат под заказ);
• Простоте очистки от загрязнений любого типа;
• Возможности приобретения пластин, изготовленными из марок фторопласта, обладающих повышенной износостойкостью или другими, улучшенными при помощи добавок, характеристиками;
• Соответствию нормам пожарной, гигиенической и экологической безопасности;
• Простоте механической обработки резанием, сверлением, фрезеровкой, шлифованием или другими способами;
• Доступной цене.

PTFE является абсолютно безвредным для человека материалом и не выделяет токсичных веществ при условии соблюдения условий эксплуатации (до 300°C).

Технология изготовления

Первоначально фторопластовый порошок подвергают прессованию с целью придания ему дисковидной формы. Это достигается путем съемного или постоянного прессования при давлении 20 - 30 МПа. Заготовки из порошка уплотняются для придания им максимальной плотности и прочности.

Затем полученные заготовки направляют на термическую обработку - спекание. Этот этап проводят в специальных печах при температуре 360 - 370°С.

После охлаждения готовые пластины проверяют на соответствие размерам и отсутствие дефектов поверхности. При необходимости осуществляют дополнительную механическую обработку резанием или шлифованием.

Область применения

Фабрикат применяют для выполнения большого перечня задач:

• Изоляции электрических проводов, производства конденсаторов, применяемых в радиоэлектронике;
• Производства деталей для машиностроения, авиастроения, судостроения;
• Создания емкостей для хранения химически агрессивных веществ, пищевой продукции, а также крови;
• В качестве уплотнительного и гасящего вибрации материала в строительстве, особенно часто пластины применяют при возведении зданий, мостов и других сооружений в регионах с высокой сейсмической активностью;
• Для обустройства подкладки для трубопроводов различного назначения, в том числе и в условиях вечной мерзлоты.

Гигиенические свойства фторопласта позволяют применять изделия для изготовления контейнеров и другой продукции, применяемой в пищевой и фармацевтической промышленности.