Пленка из фторопласта в г. Атырау

Фторопластовая (PTFE) пленка представляет собой востребованный в электронике и других отраслях промышленности рулонный эластичный материал, толщиной от 0,005 до 3 мм и шириной от 10 до 120 мм (технические условия изложены в ГОСТ 24222-80), изготовленный из порошка марки П или ПН или заготовок фторопласта-4 механическим способом с последующей термической обработкой.

Классификация пленки

В зависимости от условий применения производятся такие марки пленки из фторопласта:

• КО – применяемая в процессе производства конденсаторов;
• ЭО – электроизоляционная ориентированная;
• ЭН – электроизоляционная неориентированная;
• ИО – изоляционная ориентированная;
• ИН – изоляционная неориентированная;
• ПН – прокладочная неориентированная, применяемая для производства уплотнителей, изоляции и другой продукции.

В зависимости от марки нормируется метраж изделия в рулоне, который может составлять от 0,2 до 250 м.

Технология изготовления

Фабрикат производится на специализированных предприятиях с использованием двух основных технологий: экструзии и прессования.

При экструзии исходным материалом является фторопластовый порошок, который подвергают термической обработке. Полимер нагревают до 350-380°С и пропускают через специальный экструдер под давлением 50-100 МПа, вследствие чего он плавится и преобразуется в гомогенную массу, которую затем выдавливают через фильеру на подложку.

Полуфабрикат охлаждают и прокатывают для придания требуемой толщины. Пленку наматывают на рулоны. В роликовых и валковых прессах производятся листы и плиты больших размеров.

При прессовании порошок сначала скатывают в пластины толщиной 1-2 мм. Затем их нагревают до температуры спекания 370°С и прессуют под давлением, спекая частицы в плотную массу. После придают форму готовому изделию. В результате получают компактную фторопластовую пленку.

Основные характеристики

Благодаря тому, что для производства пленки применяется PTFE, она приобретает такие свойства:

• Сохранение основных эксплуатационных характеристик как при низких, до -269°C, так и при высоких, до +260°C, температурах;
• Эластичность и гибкость, устойчивость к растрескиванию при изгибе;
• Диэлектричность, благодаря которой такая пленка применяется в основном в качестве электроизоляционного материала;
• Довольно высокая механическая прочность;
• Устойчивость к воздействию практически всех кислот, щелочей и других видов химически агрессивных сред;
• Возможность производства как прозрачной, так и матовой пленки;
• Соответствие требованиям пожарной и экологической безопасности;
• Гигиеничность – в стандартных условиях эксплуатации материал не выделяет никаких химических веществ, способных нанести вред здоровью человека;
• Отсутствие потребности в уходе или обслуживании;
• Высокая износостойкость и долговечность – срок службы фторопласта составляет не менее 20 лет.

Также к преимуществам относится довольно доступная цена. Учитывая высокие антиадгезионные свойства материала, нанесение пленки на поверхность осуществляется преимущественно при помощи термоформирования.

Область применения

Фторопластовая пленка применяется практически во всех отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Одной из ключевых областей её использования является электротехника. В ней фабрикат используют для изготовления элементов, работающих под высоким напряжением и при повышенных температурах. Это позволяет значительно повысить надёжность и безопасность электрооборудования.

Большим спросом продукция пользуется в авиа- и космической промышленности. Здесь она используется для изоляции проводов и кабелей, а также для производства уплотнений различных узлов и деталей. Это обеспечивает надёжную работу техники в экстремальных условиях.

Также изделие находит широкое применение и в пищевой промышленности для упаковки и переработки продуктов. Это связано с его химической инертностью и гигиеничностью. Пленка не вступает в реакции с пищевыми продуктами и обеспечивает их сохранность.