Легированный лист в г. Атырау

При создании конструкций, работающих в сложных эксплуатационных условиях, использование стальных углеродистых сплавов ограничено. Сталь этих марок не способна противостоять коррозионным воздействиям агрессивных сред на протяжении длительного времени без дополнительной защиты, критически высокие или низкие температуры заметно изменяют ее рабочие характеристики в сторону ухудшения, а значительные и интенсивные механические нагрузки способны разрушить изделие.

Для таких случаев необходим лист легированный. Этот конструкционный материал обладает всеми качествами, позволяющими применять его в условиях, где обычный металл быстро придет в негодность. Улучшенные физико-химические свойств стальных сплавов достигаются путем введения в них различных легирующих элементов: хрома, никеля, титана, меди, ванадия, азота.

Сортамент

На рынке металлопроката лист из легированной стали представлен позициями, которые могут отличаться:

• химическим составом;
• долей содержания добавок;
• способом производства;
• размерами. 

В качестве легирующих добавок используют марганец, кремний, хром, никель, медь, азот. При маркировке сплавов, внесенный элемент имеет соответствующее буквенное обозначение. 

По процентному содержанию добавок сталь этой категории подразделяют на низколегированную, среднелегированную, высоколегированную.

Изготавливают легированной металлопрокат из выплавленных заготовок путем их горячей или холодной прокатки. Производство горячекатаного листового металла проще: нагретая до определенной температуры заготовка хорошо поддается механической деформации, что значительно ускоряет весь процесс. Обратная сторона этой технологии заключается в том, что произведенный с ее помощью прокат не отличается идеальной геометрией, а его поверхность может иметь определенные дефекты, характерные для высокотемпературных воздействий. Холодный прокат лишен этих недостатков, но механическая деформация не разогретого металла более трудоемка.

Толщина холоднокатаного листового материала колеблется в пределах 0,35 – 5 мм; горячекатаный прокат может иметь толщину 0,4 – 160 мм. Поставка тонколистового материала возможна, как в листовом формате, так и в рулонах.