Фторопластовая лента в г. Атырау

Фторопластовая лента является одним из наиболее широко применяемых видов материала в современной технике. Ее свойства, такие как химическая стойкость, высокая температурная выносливость и гибкость, делают изделие незаменимым для изготовления различных герметиков и эластичных уплотнений.

Производство

Производство фабриката основано на технологиях экструзии и прессования политетрафторэтилена.

На первом этапе производства PTFE поступает на завод в виде мелкодисперсного порошка, его тщательно перемешивают и дозируют, а затем подают в экструдер, представляющий собой вращающийся цилиндр с насадкой, подогреваемый до температуры 350-380 градусов Цельсия, при которой фторопласт плавится и преобразуется в вязкую массу, и затем под давлением 50-100 МПа выдавливается через специальную фильеру, формируя профили заданной формы.

Полученные заготовки охлаждаются и поступают на участок каландрования. Между вальцами полуфабрикат прокатывается до требуемой толщины. Затем его наматывают на рулоны определенного диаметра и длины.

Альтернативный способ – прессование. Порошок сначала засыпают в формы и уплотняют под давлением, после чего помещают в горизонтальные или вертикальные спекательные печи, в которых при температуре 370°C происходит спекание частиц полимера. После охлаждения заготовки приобретают форму и прочность, характерные для готового изделия в виде ленты.

Готовая продукция проходит контроль качества, упаковку и отгрузку на склады или непосредственно потребителям.

Качественные характеристики

Изделие отличается высоким качеством и характеристиками:

• Высокая термостойкость - от -200°C до +260°C. Лента не теряет пластичных свойств в широком диапазоне температур;
• Химическая стойкость. Фабрикат устойчив практически ко всем агрессивным веществам: кислотам, щелочам, растворителям;
• Наличие диэлектрических свойств, благодаря чему фабрикат применяется как электроизоляция;
• Высокая прочность, в том числе при циклических нагрузках.
• Гибкость и эластичность;
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, солнечному свету и другим факторам окружающей среды;
• Низкий коэффициент трения.

Также может использоваться в пищевой промышленности из-за своей биологической нейтральности.

Сферы применения

Основные сферы использования изделия:

• Электротехника - для изготовления защитной изоляции различных электрических цепей, в том числе работающих под высоким напряжением.
• Авиация и космическая техника - используется при изготовлении электрооборудования и герметизации систем самолетов и вертолетов.
• Химическая промышленность - для создания уплотнений оборудования, контактирующего с агрессивными веществами.

Стоит отметить применение материала в автомобилестроении для изготовления проводки и герметизации узлов автомобилей.